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專業知識

熱鍍鋅的工藝原理是什麽?

2020-04-02

        螺栓是茄子人成年视频app在线下载日常生活中最常見的五金產品,在成版人性茄子视频app的生活中扮演著十分重要的角色,但是每種螺栓的材質和表麵處理工藝都不盡相同,今天茄子人成年短视频抖音就來講講熱鍍鋅螺栓的工藝原理是什麽?

1、什麽是熱鍍鋅?

熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅,他是在高溫下把鋅錠融化,在放入一些輔助材料,然後把金屬結構件浸入鍍鋅槽中,使金屬構件上附著一層鋅層。

2、熱鍍鋅的優缺點

熱鍍鋅的優點在於他的防腐能力強,鍍鋅層的附著力和硬度較好。

        缺點在於價格較高,需要大量的設備和場地,鋼結構件過大不易放入鍍鋅槽中,鋼結構件過於單薄,熱鍍又容易變形。富鋅塗料一般指的是含有鋅粉的防腐塗料。市場上的富鋅塗料含鋅量一。 

3、熱鍍鋅的工藝過程

(1)脫脂可采用化學去油或水基金屬脫脂清洗劑去油,達到工件完全被水浸潤為止。 

      (2)酸洗  可采用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl 20%,六次甲基四胺1~3g/L,20~40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量。脫脂及酸洗處理不好會造成鍍層附著力不好,鍍不上鋅或鋅層脫落。

      (3)浸助鍍劑也稱結合劑,可保持在浸鍍前工件具有一定活性,以增強鍍層與基體結合。NH4Cl 15%~25%,ZnCl2 2.5%~3.5%,55~65℃,5~10min。為減少NH4Cl揮發可適當加入甘油。 

       (4)烘幹預熱為了防止工件在浸鍍時由於溫度急劇升高而變形,並除去殘餘水分,防止產生爆鋅,造成鋅液爆濺,預熱一般為120~180℃。  

       (5)熱鍍鋅要控製好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中移出的速度。 溫度過低,鋅液流動性差,鍍層厚且不均勻,易產生流掛,外觀質量差;溫度高,鋅液流動性好,鋅液易脫離工件,減少流掛及皺皮現象發生,附著力強,鍍層薄,外觀好,生產效率高;但溫度過高,工件及鋅鍋鐵損嚴重,產生大量鋅渣,影響浸鋅層質量,鋅耗大,甚至無法施鍍。  在同一溫度下,浸鍍時間長,鍍層厚。不同溫度,要求同樣的厚度時,高溫浸鍍所需時間長。一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由於鐵損造成鋅渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件采用較高溫度,但要避開鐵損高峰的溫度範圍。 為了提高在較低溫度下熱浸鍍液的流動性,防止鍍層過厚,並提高鍍層外觀,常常加入0.01%~0.02%的純鋁。鋁要少量多次加入。

      (6)整理鍍後對工件整理主要是去除表麵餘鋅及鋅瘤,用震動或手工方法均可。  

       (7)鈍化目的是提高工件表麵抗大氣腐蝕性能,減少或延長白鏽出現時間,保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化,如Na2Cr2O7 80~100g/L,硫酸3~4ml/L。  

       (8)冷卻  一般用水冷,但溫度不可過低,防止工件,特別是鑄件由於激冷回縮產生基體組織開裂。

      (9)檢驗  鍍層外觀光亮、細致、無流掛、皺皮現象。厚度檢驗可采用塗層測厚儀,方法比較簡便。也可通過鋅附著量進行換算得到鍍層厚度。結合強度可采用彎曲壓力機,將樣件作90~180°彎曲,應無裂紋及鍍層脫落。也可用重錘敲擊檢驗。

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